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Électroaimant de maintien circulaire
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Électroaimant circulaire de maintien H2030, 20 × 30 mm, 12 V / 24 V c.c.

Solenoïde cylindrique compact de maintien avec fixation arrière M5 et fils de 200 mm

L’électroaimant de maintien circulaire Landa H2030 a un diamètre de 20 mm et une longueur de corps de 30 mm. Les versions à bobine séparée sont les modèles H2030-12A60 et H2030-24A240. L’interface arrière M5 et les câbles de 200 mm facilitent l’examen d’intégration pour les ensembles de maintien compacts. Veuillez confirmer le cycle de service, le contact complet entre la pièce à usiner et la surface d’appui, ainsi que la spécification électrique approuvée avant toute sélection.

Brand:
Landa
Spu:
H2030
Appurtenance:
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Électroaimant de maintien circulaire

H2030 circulaire Électroaimant de maintien , 20 × 30 mm, 12 V / 24 V CC

Solenoïde cylindrique compact de maintien avec fixation arrière M5 et fils de 200 mm

ø20 × 30 mm Fixation arrière M5 masse indiquée : 60 g

Aperçu du produit

L’électroaimant de maintien circulaire Landa H2030 a un diamètre de 20 mm et une longueur de corps de 30 mm. La fiche technique de la série mentionne les versions à bobinage H2030-12A60 et H2030-24A240. Une interface de fixation arrière M5 et des câbles de 200 mm constituent les points de départ documentés pour l’intégration mécanique.

Les documents fournis décrivent un solénoïde de maintien sous tension, et non un aimant de maintien à alimentation permanente coupée. La sélection exige une spécification électrique approuvée, un contact sur toute la surface avec une pièce ferromagnétique adaptée, ainsi qu’un examen du cycle de service et des conditions thermiques.

Caractéristiques principales

  • Corps cylindrique : Ø20 × 30 mm.
  • Masse du produit listé : 60 g.
  • Trou de fixation arrière M5 avec indication de profondeur de 10 mm.
  • Fils conducteurs UL1007, section 26 AWG, longueur nominale de 200 mm.
  • Versions distinctes de bobine H2030-12A60 et H2030-24A240.
  • Le tableau source distingue le fonctionnement en régime continu de celui en régime intermittent.

Spécifications techniques

Élément Valeur documentée / qualification
Famille de produits Électroaimant circulaire de maintien H2030 / solénoïde de maintien
Diamètre du corps × longueur 20 × 30 mm
Masse indiquée 60G
Montage arrière M5 ; indication de profondeur de 10 mm. Vérifier l’engagement utilisable, la spécification de la vis et le couple de serrage.
Fil de raccordement UL1007, 26 AWG ; longueur nominale de 200 mm. Couleur noire sur le schéma 24 V. La tolérance de longueur n’est pas fournie.
H2030-12A60 entrée 12 V CC ; résistance de 60 Ω à 25 °C. La tolérance de résistance n’est pas fournie.
H2030-24A240 entrée 24 V CC ; résistance de 240 Ω à 25 °C. Le schéma spécifie une tolérance de résistance de ±10 %.
Résistance à l’isolation / tenue diélectrique Conflit entre sources ; en attente de l’approbation technique.
Certification / indice de protection (IP) Non établi sur la base des éléments fournis.

Performances électriques

Données sources destinées à l’examen technique. La fiche technique de la série indique les valeurs suivantes à 25 °C. Les conditions complètes d’essai de force ainsi que la signification de cette température doivent être confirmées.

Fonctionnement nominal Puissance à 25 °C Force de maintien à 25 °C Durée maximale sous tension
100 % continu 2,4 W 35 N Symbole « continu » dans la documentation source ; les limites réelles d’installation thermique nécessitent une validation.
50 % ou moins 5 w 45 N 100 secondes ; les conditions de cycle et de refroidissement doivent être confirmées.

La fiche technique mentionne également des valeurs pour 17 V et 35 V. Leurs conditions de fonctionnement approuvées exigent une confirmation par l’équipe ingénierie ; elles ne constituent pas des recommandations d’approvisionnement. La valeur intermittente de 45 N ne doit pas être présentée comme une performance en régime continu.

Le plan 24 V indique séparément F ≥ 3,5 « kg » à un entrefer de 0 mm et sous 24 V CC. Préciser l’unité de force et le critère d’acceptation avant de rapprocher cette donnée du tableau de série. Aucune courbe vérifiée de force en fonction de l’entrefer ni d’élévation de température n’a été fournie.

Principe de fonctionnement

Le courant électrique circulant dans la bobine produit un champ magnétique à la surface de maintien. Un armature ferromagnétique appropriée ferme le circuit magnétique à travers la face polaire. Le modèle documenté H2030 est conçu pour un maintien sous tension ; il n’est pas spécifié comme un produit de maintien en l’absence d’alimentation permanente.

Lorsque l’alimentation de la bobine est coupée, le champ magnétique sous tension s’atténue. Le relâchement effectif dépend de l’attraction résiduelle, de la pièce à maintenir et du circuit de commande. Le schéma 24 V inclut une entrée indicative de magnétisme résiduel, sans méthode complète ; aucune valeur n’est établie pour la force résiduelle nulle ni pour un temps de relâchement spécifique.

Applicationlanda-h2030-main-05-sample-drawer-v1.png

Le H2030 peut être évalué pour le maintien de supports en acier, le maintien de panneaux d’inspection compacts, les dispositifs de fixation d’échantillons et les ensembles de guidage de matériaux. Il s’agit de concepts de conception potentiels, non de installations clients vérifiées ni d’applications de sécurité homologuées.

Évaluer la marge réelle de maintien, le comportement au relâchement et le mode de défaillance avant de sélectionner le produit. Les valeurs de force de maintien indiquées ne correspondent pas à des capacités nominales de levage.

Guide d’installation et de sélection landa-h2030-main-04-guide-plate-v2.png

  1. Identifier la bobine. Sélectionner le modèle exact et obtenir les valeurs approuvées de tension, de cycle de service et de conditions thermiques avant d’alimenter l’appareil. Ne pas appliquer des tensions non confirmées de 17 V ou 35 V.
  2. Recouvrir entièrement la face polaire. La surface de contact effective de l’armature plane doit être au moins aussi grande que toute la face de maintien de Ø20 mm, y compris le pôle annulaire extérieur et le pôle central. Une surface de contact rectangulaire doit englober intégralement la face circulaire dans les deux directions. N’utiliser ni une bande étroite, ni le bord d’une plaque, ni un coin, ni un tampon centré uniquement.
  3. Préparer la pièce à usiner. Utiliser une surface de contact ferromagnétique propre et plane, présentant une bonne perméabilité magnétique. La source recommande une épaisseur supérieure à 3 mm et une aire de contact plus grande que celle de la face de maintien ; vérifier le matériau réel et l’épaisseur pour votre conception.
  4. Contrôler les jeux et l’alignement. Gardez l’armature centrée, parallèle et à fleur dans l’état de maintien. Les revêtements, la rugosité, les débris et le mauvais alignement créent des jeux d’air et peuvent réduire la force. Dans un mécanisme de libération, vérifiez que le parcours de fermeture permet de rétablir un contact sur toute la surface.
  5. Vérifiez le montage arrière. Utilisez l’interface M5 documentée. Confirmez l’engagement et le couple ; la cote de 10 mm indiquée sur le dessin ne correspond pas à une longueur de vis homologuée.
  6. Validez la température et la temporisation. Confirmez la température ambiante, la dissipation thermique au niveau du montage et le cycle d’utilisation. La classe d’isolation thermique ne constitue pas une plage de température ambiante autorisée en fonctionnement. Ne considérez jamais la capacité intermittente comme une capacité continue.
  7. Vérifiez les commandes et la libération. Examinez le pilote et la suppression des surtensions induites pour l’application, puis testez la libération avec la pièce réelle et le mécanisme.

FAQ

Une bobine H2030 accepte-t-elle à la fois 12 V et 24 V ?

Non. La fiche technique liste les versions H2030-12A60 et H2030-24A240 séparément. Confirmez l’alimentation homologuée pour la version sélectionnée.

Peut-on utiliser 45 N comme valeur nominale continue de maintien ?

Non. Le tableau des séries attribue 45 N à un cycle de service de 50 % ou moins, avec une durée maximale sous tension de 100 secondes. La ligne « continu » indique 35 N. Les deux valeurs supposent des conditions complètes d’essai et thermiques.

Puis-je utiliser 17 V ou 35 V ?

Ne pas utiliser ces données comme instructions de fonctionnement avant que l’équipe ingénierie n’en ait confirmé les conditions autorisées.

Quelle doit être la dimension minimale de la surface de contact de l’armature ?

Elle doit couvrir entièrement la surface d’attraction de Ø20 mm, y compris les pôles extérieur et central. Une simple aire totale de la pièce travaillée est insuffisante si le contact réel se limite à un bord étroit ou à un petit tampon. La source recommande une aire de contact supérieure à celle de la face de l’aimant.

Pourquoi la force réelle d’attraction peut-elle varier ?

L’entrefer, le matériau, l’épaisseur, l’aire de contact, l’état de surface et la température influencent les performances. Une couverture complète de la face d’attraction ne garantit pas à elle seule l’obtention de la force indiquée.

La désignation du fil UL1007 prouve-t-elle la certification du produit ?

Non. La désignation du fil ne confère pas la certification de l’électroaimant dans son ensemble.

La coupure de l’alimentation garantit-elle un relâchement immédiat ?

Aucun délai de libération ni aucune attraction résiduelle n’ont été établis. Tester la pièce réelle, l’actionneur et le mécanisme.

Personnalisation OEM

Soumettez vos besoins en matière d’alimentation, de cycle de service, de montage, de câblage, de pièce à manipuler et de conditions environnementales pour examen par l’équipe technique. La faisabilité, les options disponibles, les plans approuvés, la portée des certifications et les conditions commerciales doivent être confirmées dans le devis. Aucune capacité de personnalisation non vérifiée n’est sous-entendue.

Demandez un devis

Fournissez le modèle requis de bobine, la quantité, la tension d’alimentation, les temps d’activation/désactivation, la force de maintien requise, l’entrefer, le matériau et l’épaisseur de la pièce à manipuler, la taille effective de la surface de contact, la température ambiante et la configuration de montage. Incluez les exigences de libération et demandez la spécification approuvée ainsi qu’une évaluation d’échantillon avant la sélection finale.

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