H2030 원형 고정 전자석, 20 × 30 mm, 12V/24V DC

원형 고정용 전자석

H2030 라운드 고정 전자석 , 20 × 30 mm, 12V/24V DC

후면 M5 마운팅 및 200 mm 리드선을 갖춘 소형 원통형 고정 솔레노이드

제품 개요

란다 H2030은 지름 20 mm, 본체 길이 30 mm인 라운드 홀딩 전자석이다. 시리즈 사양서에는 코일 버전으로 별도로 H2030-12A60 및 H2030-24A240가 명시되어 있다. 후면 M5 마운팅 인터페이스와 200 mm 리드선은 기계적 통합을 위한 문서화된 출발점이다.

제공된 문서는 정전 상태에서 자력을 유지하는 영구형 홀딩 자석이 아니라, 작동 시에만 자력을 발생시키는 홀딩 솔레노이드를 설명한다. 제품 선정 시에는 승인된 전기 사양, 적절한 강자성 재료 작업물과의 전면 접촉, 그리고 작동 주기 및 열 조건 검토가 필요하다.

주요 특징

• 원통형 본체: Ø20 × 30 mm.
• 등록된 제품 무게: 60그램.
• 후면 M5 마운팅 홀, 깊이 10밀리미터 표기.
• UL1007 규격 26AWG 리드 와이어, 길이는 약 200밀리미터.
• H2030-12A60 및 H2030-24A240 코일 버전을 별도로 제공.
• 자료표에서 연속 작동과 간헐 작동을 구분함.

기술 사양

전기적 성능

엔지니어링 검토를 위한 출처 데이터. 해당 시리즈 사양서에는 25°C에서 다음 값들이 기재되어 있음. 완전한 힘 테스트 조건 및 이 온도의 의미는 확인이 필요함.

사양서에는 17V 및 35V 항목도 포함되어 있으나, 이들의 승인된 작동 조건은 엔지니어링 검토를 거쳐야 하며, 공급 권장 사항이 아님. 45 N의 간헐적 값은 연속 작동 성능으로 제시해서는 안 됨.

24V 도면에는 별도로 0 mm 간격 및 24V DC 조건에서 F ≥ 3.5 ‘Kg’라고 명시되어 있음. 이 값을 시리즈 표와 동일시하기 전에 힘 단위 및 수용 기준을 명확히 해야 함. 힘-간격 관계 곡선 또는 온도 상승 곡선에 대한 검증된 자료는 제공되지 않음.

작동 원리

코일 내 전류 흐름으로 인해 고정면에 자기장이 발생한다. 적절한 강자성 암추가 극면을 가로질러 자기 회로를 닫는다. 문서화된 H2030은 전원 공급 시 고정 작동 방식이며, 전원 차단 시 영구 고정 기능을 갖춘 제품으로 명시되지 않는다.

코일 전원 제거 시, 자극된 자기장은 감쇠된다. 실제 해제 시점은 잔여 흡착력, 작업물 및 제어 회로에 따라 달라진다. 24V 도면에는 완전한 방법이 제시되지 않은 잔여 자화도 관련 참고 항목이 포함되어 있으며, 잔여 힘은 0으로 보지 않으며 특정 해제 시간도 정의되지 않는다.

응용 분야

H2030은 강재 캐리어 고정, 소형 점검 패널 고정, 시료 고정장치 및 재료 안내 어셈블리 등 다양한 용도로 평가될 수 있다. 이는 검증된 고객 설치 사례나 승인된 안전 응용 분야가 아닌, 잠재적 설계 개념일 뿐이다.

제품 선정 전에 실제 고정 여유량, 해제 특성 및 고장 모드를 반드시 평가해야 한다. 표기된 고정력 값은 인양 용량을 나타내는 정격치가 아니다.

설치 및 선택 가이드

1. 코일 식별 장치에 전원을 공급하기 전에 정확한 모델을 선택하고 승인된 전압, 듀티 사이클 및 열 조건을 확인하세요. 미승인된 17V 또는 35V 입력을 사용하지 마세요.
2. 완전한 극면을 덮으세요. 유효한 평탄한 암추어 접촉 면적은 외측 원환형 극과 중심 극을 포함한 전체 Ø20 mm 고정 면적 이상이어야 합니다. 직사각형 접촉 면은 양 방향에서 전체 원형 면을 포함해야 합니다. 좁은 띠, 판의 가장자리, 모서리 또는 중심부만의 패드는 사용하지 마세요.
3. 작업물을 준비하세요. 깨끗하고 평탄하며 강한 자성 투과성을 갖는 접촉 표면을 사용하세요. 제조사에서는 두께를 3 mm 이상, 접촉 면적을 고정 면보다 크게 권장합니다. 설계에 맞는 실제 재료와 두께를 반드시 확인하세요.
4. 간격 및 정렬을 제어하세요. 아마추어를 고정 상태에서 중심에 위치시키고, 평행하게 유지하며 완전히 밀착시켜야 한다. 코팅, 거칠기, 이물질, 또는 정렬 오류는 공기 간극을 유발하여 힘을 감소시킬 수 있다. 해제 메커니즘의 경우, 닫힘 경로가 전면 접촉을 완전히 복원할 수 있는지 확인해야 한다.
5. 후면 마운팅을 확인하십시오. 문서화된 M5 인터페이스를 사용하십시오. 결합 상태와 토크를 확인하십시오. 도면에 명시된 10 mm는 승인된 나사 길이가 아닙니다.
6. 온도 및 시간 조건을 검증하십시오. 주변 온도, 마운팅에 의한 열 방산, 그리고 사이클링을 확인하십시오. 절연 등급 온도는 주변 작동 온도 등급이 아닙니다. 단속적 작동 구간을 절대 연속 작동 능력으로 간주해서는 안 됩니다.
7. 제어 및 해제 기능을 점검하십시오. 해당 응용 분야에 맞는 드라이버 및 유도 부하 억제 방식을 검토한 후, 실제 작업물과 메커니즘을 사용하여 해제 테스트를 수행하십시오.

자주 묻는 질문

H2030 코일 하나가 12V와 24V 모두를 지원합니까?

아니요. 사양서에는 H2030-12A60과 H2030-24A240이 별도 버전으로 명시되어 있습니다. 선택된 버전에 대해 승인된 전원 공급 장치를 반드시 확인하십시오.

45 N을 연속 고정 등급으로 사용할 수 있습니까?

아니요. 시리즈 테이블에서는 45 N을 50% 듀티 이하로, 최대 온타임은 100초로 지정합니다. 연속 작동 행에는 35 N이 명시되어 있습니다. 두 경우 모두 완전한 시험 및 열 조건이 필요합니다.

17V 또는 35V를 사용할 수 있나요?

엔지니어링 부서가 허용 조건을 확인하기 전까지는 이 항목들을 작동 지침으로 사용하지 마십시오.

아마추어 접촉면은 얼마나 커야 하나요?

접촉면은 Ø20 mm 고정 면 전체—바깥쪽 극과 중앙 극 모두—를 덮어야 합니다. 작업물의 전체 면적만 충족한다고 해서 충분하지 않으며, 실제 접촉이 좁은 가장자기나 작은 패드에 국한될 경우 특히 그렇습니다. 제조사는 자석 면보다 더 넓은 접촉 면적을 권장합니다.

실제 유지력이 달라질 수 있는 이유는 무엇인가요?

공극, 재료, 두께, 접촉 면적, 표면 상태, 온도 등이 성능에 영향을 미칩니다. 전체 면 접촉만으로는 명시된 유지력을 확실히 달성할 수 있다는 보장을 하지 않습니다.

UL1007 와이어가 제품 인증을 입증하나요?

아니요. 와이어 규격은 전자석 전체의 인증을 보장하지 않습니다.

전원 차단 시 즉각적인 해제가 보장되나요?

출시 시간과 잔여 흡착력이 설정되지 않았습니다. 실제 작업물, 드라이버 및 메커니즘을 시험하십시오.

OEM 사용자 정의

공급 조건, 작동 주기, 장착 방식, 배선, 작업물 및 환경 조건을 엔지니어링 검토를 위해 제출하십시오. 실현 가능성, 이용 가능한 옵션, 승인된 도면, 인증 범위 및 상업 조건은 견적서에서 반드시 확인되어야 합니다. 검증되지 않은 맞춤화 기능은 암시되지 않습니다.

견적 요청

필요한 코일 모델, 수량, 공급 전압, 켜짐/꺼짐 타이밍, 요구 유지력, 공기 간격, 작업물 재질 및 두께, 유효 접촉 면적, 주변 온도 및 장착 배치를 제공하십시오. 해제 요구 사항을 포함하고, 최종 선정 전에 승인된 사양서 및 샘플 평가를 요청하십시오.